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保定電磁感應(yīng)真空煅燒爐公司

發(fā)布時間:2022-07-04 01:55:30
保定電磁感應(yīng)真空煅燒爐公司

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真空煅燒爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,真空清洗爐模溫機高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。

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炭素原材料的特性決定了煅燒的特點。(1)因為炭素原材料的主要成分就是碳,它具有了可燃性,所以在整個煅燒的過程之中應(yīng)該要盡量的避免與空氣直接的接觸,來減少氧化的損失。由此可以看出煅燒可以采取間接加熱的方式為宜,在直接加熱的時候要盡可能的建立還原的氣氛,對過??諝饬恳M行嚴(yán)格的控制。(2)炭素原材料都是含有了相對量的揮發(fā)分,這是一種發(fā)熱量比較高的可燃成分。在煅燒的過程之中揮發(fā)分會逐漸的排出,比如能加以利用,就可以回收可觀的熱量,會降低煅燒的熱耗;如果利用的不善,就會容易帶來堵塞和損壞設(shè)備以及污染環(huán)境的弊端。以上就是真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對大家有所幫助。

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國內(nèi)外用于炭素材料煅燒的爐型主要有回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)床煅燒爐、電煅燒爐和焦?fàn)t等。這些爐型由于爐體結(jié)構(gòu)、工藝條件的不同,在熱源、傳熱方式和煅燒氣氛上有顯著差別。罐式煅燒爐和焦?fàn)t同屬一種間接加熱的類型。火道中煙氣的熱量是通過作為火道壁的耐火磚傳給被煅燒料?;剞D(zhuǎn)窯和回轉(zhuǎn)床煅燒屬于另一種直接加熱的類型。高溫?zé)煔馀c被煅燒料直接接觸,此時的炭質(zhì)燒損較之前一種基本隔絕空氣的加熱類型要大。電煅燒爐是把被煅燒料作為電阻發(fā)熱體,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,實現(xiàn)對被煅燒料自身加熱。真空煅燒爐可以從不同的角度進行分類。按熱能供給方式可分為燃料燃燒與電熱兩種,按爐床型式可分為回轉(zhuǎn)式和固定式,按被煅燒料的加熱方式可分為間接加熱、直接加熱、自身加熱。

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焦?fàn)t是煉焦的專用爐窯,但也可用于炭素材料的煅燒。由于煅燒溫度低,設(shè)備投資大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、建設(shè)周期長,現(xiàn)在已不大采用。煅燒爐是炭素企業(yè)煅燒這一工序的重要設(shè)備。但國外有些炭素企業(yè)不建煅燒爐。生產(chǎn)所需煅后料采用在原料基地大規(guī)模集中煅燒,然后再分散供應(yīng)給炭素企業(yè)用戶。這一辦法較之各炭素企業(yè)分散煅燒,可以更充分發(fā)揮設(shè)備技術(shù)和管理上的優(yōu)勢,取得更好的經(jīng)濟效益。但生產(chǎn)體制是根據(jù)國情、工業(yè)發(fā)展水平、生產(chǎn)規(guī)模等不同條件來決定的。