溫州煅燒爐工程
發(fā)布時間:2024-04-14 01:25:23
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CD 段,在爐內(nèi)溫度達到450℃后保溫300分鐘,使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態(tài)下,充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的*主要階段。這段時間內(nèi),爐內(nèi)的高聚物發(fā)生的化學反應為:CmHn+ O2-CO2↑+ H2O↑。此時,通過水環(huán)式真空泵的抽吸,將爐內(nèi)生成的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器洗滌后,與水一起排出爐外。只要CD段有足夠時間,被清洗件決不會沾有有機物。CD段運行結(jié)束后,程序即全部結(jié)束,此時爐子即刻斷水斷電,真空清洗爐廠家僅有儀表通電,進入自然冷卻狀態(tài),不需人為干預進行操作。

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真空煅燒爐模溫機應用(實際操作)流程:1、將爐內(nèi)裝進噴絲板等零部件,將爐口(蓋)、搜集罐的剛性石墨密封圈裝進槽體,再將爐口(蓋)和搜集罐各自卡緊。2、開啟總進水閥。(壓力應在0.3Mpa上下,低壓力會警報)。3、接入總開關電源及儀表盤開關電源。4、將手動式/控制開關放到手動式部位,將貝克真空泵填補用水調(diào)開在150L/h,水自噴濕式除塵器總流量調(diào)為90L/h,手動式打開貝克真空泵,查驗各部密封性是不是優(yōu)良,真空值還應超過-0.07Mpa-0.08Mpa上下,并調(diào)整好旁通閥對爐膛內(nèi)適當進到空氣清新。

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防爆真空清潔爐廣泛適用于化纖行業(yè)生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理,也適用于塑料機械行業(yè)的模具,造粒機網(wǎng)片,薄膜機組的模頭,過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細旦等噴絲板,亦可處理過濾器濾芯、計量泵和其他紡絲部件。設備工作原理是先升溫到300℃,并保溫一定的時間,使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后,開始二階段的升溫。大約在350℃左右,殘留的聚酯開始分解,此時打開真空泵抽真空,升溫到500℃左右,進行二階段的保溫。同時通入少量空氣,對殘留物進行氧化。在真空狀態(tài)(-0.8~-0.7MPa)下,殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快,產(chǎn)生的氣體和灰分微??杀怀樽?。整個過程大約6~8h即可完成。

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依據(jù)不一樣的清理加工工藝,參考溫度程序流程控溫儀使用說明書,鍵入擬訂的工作中程序流程。調(diào)整貝克真空泵增加開泵時間和關泵時間,將貝克真空泵開、關旋紐放置全自動部位。將手動式/控制開關放到全自動部位,開啟加溫電源開關和儀表盤電源開關,機器設備即能按擬訂的工作中程序流程進到全自動清理工作中。執(zhí)行程序完畢,機器設備將全自動關閉電源、停水,讓爐內(nèi)溫度大自然降到150℃下列時開啟爐口(蓋),取下鋼件,并開啟廢棄物搜集罐將廢棄物扔掉。

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檢查水路、氣路無漏水、漏氣現(xiàn)象;檢查洗滌器和真空管道是否暢通;真空密封圈及密封槽內(nèi)是否感覺,不得有異物;檢查流量計中有無雜物,調(diào)節(jié)流量時,反應是否靈敏;檢查真空泵是否正常,及時調(diào)整葉輪間隙,定期更換油封,對電機軸承應及時加油或更換;當停機時間較長時,要將真空泵內(nèi)的水排掉,將葉輪上涂上油脂,以免銹蝕。臥式真空清洗爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。以上就是電磁感應真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關內(nèi)容,希望對大家有所幫助。

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1、打開水閥、合上電源開關、打開爐蓋、放入工件,(放入時切勿碰撞爐口密封圈)關好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開關打開,把“自動/手動”打到“手動”位置真空泵開始工作,檢查“三蓋”密封(爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋)。特別提醒?。√貏e注意,發(fā)現(xiàn)真空低于-0.04時,切切不能使用,應及時檢查各密封部位密封情況是否完好,或真空泵是否磨損。若磨損嚴重應及時更換泵配件、如強行使用會使壓力加大易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。其后果自己自負。3、將“手動/自動”打到“自動”位置并打開“加熱開關”、“儀表開關”;此時真空爐按設定程序進入自動工作狀態(tài),當“延時開泵”時間到設定時間時(1小時10分鐘),真空泵自動打開;當“延時關泵”時間到設定時間時(7小時20分鐘),真空泵自動停止;此時一個清洗周期結(jié)束,待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開泵后檢查流量計的流量在120~160之間。5、當爐溫達到設定溫度時(450-480度,AL2燈亮時),自動進氣電磁閥自動打開,此時爐內(nèi)的真空度應保持在—0.04~0.06MPa之間,可通過電磁閥后面的手動閥調(diào)節(jié)(真空度不能太高,否則會影響清洗效果。太低易產(chǎn)生危險或燒壞組件)。6、出爐后應及時將回收桶內(nèi)的廢料倒掉,同時把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶,確保桶口密封,需要經(jīng)常清理噴淋過濾器的廢料。