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張家口煅燒爐公司

發(fā)布時(shí)間:2024-04-12 01:25:15
張家口煅燒爐公司

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1、打開(kāi)水閥、合上電源開(kāi)關(guān)、打開(kāi)爐蓋、放入工件,(放入時(shí)切勿碰撞爐口密封圈)關(guān)好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開(kāi)關(guān)打開(kāi),把“自動(dòng)/手動(dòng)”打到“手動(dòng)”位置真空泵開(kāi)始工作,檢查“三蓋”密封(爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋)。特別提醒??!特別注意,發(fā)現(xiàn)真空低于-0.04時(shí),切切不能使用,應(yīng)及時(shí)檢查各密封部位密封情況是否完好,或真空泵是否磨損。若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換泵配件、如強(qiáng)行使用會(huì)使壓力加大易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。其后果自己自負(fù)。3、將“手動(dòng)/自動(dòng)”打到“自動(dòng)”位置并打開(kāi)“加熱開(kāi)關(guān)”、“儀表開(kāi)關(guān)”;此時(shí)真空爐按設(shè)定程序進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),當(dāng)“延時(shí)開(kāi)泵”時(shí)間到設(shè)定時(shí)間時(shí)(1小時(shí)10分鐘),真空泵自動(dòng)打開(kāi);當(dāng)“延時(shí)關(guān)泵”時(shí)間到設(shè)定時(shí)間時(shí)(7小時(shí)20分鐘),真空泵自動(dòng)停止;此時(shí)一個(gè)清洗周期結(jié)束,待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開(kāi)泵后檢查流量計(jì)的流量在120~160之間。5、當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(450-480度,AL2燈亮?xí)r),自動(dòng)進(jìn)氣電磁閥自動(dòng)打開(kāi),此時(shí)爐內(nèi)的真空度應(yīng)保持在—0.04~0.06MPa之間,可通過(guò)電磁閥后面的手動(dòng)閥調(diào)節(jié)(真空度不能太高,否則會(huì)影響清洗效果。太低易產(chǎn)生危險(xiǎn)或燒壞組件)。6、出爐后應(yīng)及時(shí)將回收桶內(nèi)的廢料倒掉,同時(shí)把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶,確保桶口密封,需要經(jīng)常清理噴淋過(guò)濾器的廢料。

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使用真空煅燒爐清洗是其中節(jié)能的辦法,行業(yè)中又稱(chēng)之為真空高溫分解法或真空煅燒爐煅燒法。立式真空清洗爐的真空清洗吸收了煅燒法簡(jiǎn)便、不需要任何溶劑和輔助材料的優(yōu)點(diǎn),克服了煅燒法在空氣中煅燒處理噴絲板不易干凈和產(chǎn)生明火導(dǎo)致被處理件退火變形的缺點(diǎn),是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型處理方法。它特別適用于處理異形、細(xì)旦等噴絲板,亦可處理過(guò)濾器濾芯、計(jì)量泵和其他紡絲部件。真空清洗爐操作方式:1.0A段,用60分鐘時(shí)間將工件加熱到300℃。2.AB段爐內(nèi)溫度在300℃狀態(tài)下保溫60分鐘,將工件上80%以上的高聚物熔融流進(jìn)廢料收集罐內(nèi)??筛鶕?jù)高聚物含量適當(dāng)增加或減少此段時(shí)間。

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電煅燒爐由于產(chǎn)能小,生產(chǎn)成本高,所以一般只在產(chǎn)能小的電炭廠或要求生產(chǎn)高質(zhì)量的陰極炭塊和高爐炭塊時(shí)才選用。因?yàn)檫@種爐子能達(dá)到1500~2100℃的高溫,使無(wú)煙煤達(dá)到半石墨化狀態(tài)。用它制成的陰極炭塊和高爐炭塊在高溫下仍能維持較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗氧化性能。且因?yàn)樵诟邷仂褵龝r(shí)驅(qū)除了無(wú)煙煤中的硫和酸性氧化物,而減少了與堿性雜質(zhì)的反應(yīng),從而可以大大延長(zhǎng)鋁電解槽和高爐的使用壽命?;剞D(zhuǎn)床煅燒爐是20世紀(jì)70年代才出現(xiàn)的新?tīng)t型。它的特點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,產(chǎn)能大,適合于大規(guī)模集中煅燒,操作連續(xù)化自動(dòng)化程度高。這種爐型現(xiàn)在還只在世界少數(shù)幾個(gè)國(guó)家采用。

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立式真空煅燒爐常見(jiàn)故障分析:1。真空度低:泵油污染,太少或太薄,清洗真空泵,更換新的真空泵油。2。泵送時(shí)間太短:延長(zhǎng)泵送時(shí)間。3。排氣濾清器堵塞:清潔或更換排氣濾清器。4。泄漏:排盡后關(guān)閉電源,檢查工作室周?chē)碾姶砰y、管接頭、真空泵吸入閥、墊片等是否泄漏。5。噪音:真空泵聯(lián)軸器磨損或斷裂,更換。6。排氣濾清器堵塞或安裝不正確:清潔或更換排氣濾清器并正確安裝。7。真空泵噴射:吸入閥的O形圈脫落,泵噴嘴上的真空管被拔出,吸嘴被拆下,壓力彈簧和吸入閥被取出,O形圈輕輕拉伸幾次,然后嵌入槽中,然后安裝。8。旋轉(zhuǎn)磨損:更換旋轉(zhuǎn)刀片。9。真空泵漏油:回油閥堵塞,回油閥卸荷,清洗(詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū))。10。油窗松動(dòng):放完油后,拆下油窗,纏上生料帶或塑料薄膜。

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真空煅燒爐的炭素原材料的特性決定了煅燒的特點(diǎn)。(1)由于炭素原材料的主要成分是碳,其具有可燃性,因此在整個(gè)煅燒過(guò)程中應(yīng)盡量避免和空氣直接接觸,以減少氧化損失。可見(jiàn)煅燒以采取間接加熱方式為宜,在直接加熱時(shí)要盡可能建立還原氣氛,對(duì)過(guò)剩空氣量進(jìn)行嚴(yán)格控制。(2)炭素原材料都含有一定量的揮發(fā)分,這是一種發(fā)熱量很高的可燃成分。在煅燒過(guò)程中揮發(fā)分逐漸排出,如能加以利用,可以回收可觀的熱量,降低煅燒的熱耗;但如利用不善,也會(huì)帶來(lái)堵塞和損壞設(shè)備以及污染環(huán)境的弊端。