濮陽(yáng)電磁感應(yīng)真空煅燒爐廠
發(fā)布時(shí)間:2023-11-21 01:38:30
濮陽(yáng)電磁感應(yīng)真空煅燒爐廠
電磁感應(yīng)真空煅燒爐設(shè)備結(jié)構(gòu).爐型不同,在技術(shù)上就具有不同的特點(diǎn)。在選用時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料的種類,煅燒料和用途及由此而決定的對(duì)煅燒的不同技術(shù)要求,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,因地制宜結(jié)合具體情況而定。罐式煅燒爐煅燒質(zhì)量好,炭質(zhì)燒損小,比較容易實(shí)現(xiàn)利用炭素原材料本身?yè)]發(fā)分進(jìn)行煅燒,不加或少加燃料。對(duì)煅燒能力不大的工廠是合適的。但罐式煅燒爐投資較大,勞動(dòng)條件較差,環(huán)保治理較難,維修費(fèi)用高,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能大,自動(dòng)化程度高,投資相對(duì)來(lái)說(shuō)少。對(duì)需要大規(guī)模煅燒的工廠是合適的,是當(dāng)前國(guó)際上廣泛采用的石油焦煅燒設(shè)備。其主要缺點(diǎn)是炭質(zhì)燒損較大,維修量較大。

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當(dāng)工件清洗不干凈時(shí):1、真空度過(guò)高或太低,可用手動(dòng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、工件排放不合理(其是過(guò)濾芯應(yīng)豎放、大口向下、相互之間留有間隙;噴絲板大孔應(yīng)向下)。3、爐膛內(nèi)溫度不夠(主要是加熱管損壞、或固態(tài)繼電器損壞,電流表能顯示出來(lái))。4、清洗過(guò)程中,遇到短時(shí)間的停電、停水(應(yīng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間,以保證流程的工作時(shí)間)。5、進(jìn)氣量不夠,主要檢查氣路是否正常。6、爐膛進(jìn)水,主要是進(jìn)水電磁閥卡死或者損壞。

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整定“智能控溫儀”和“超溫控溫外表”的溫度設(shè)定值,通常超溫控制外表的設(shè)定值比智能控溫儀的溫度的設(shè)定值高15-20℃。爐膛溫度升高到設(shè)定值并按工藝需求進(jìn)行保溫。真空清洗爐中止加熱。按工藝需求保溫時(shí)刻到后,要中止加熱,可將“控溫儀電源開(kāi)關(guān)”轉(zhuǎn)向斷開(kāi)方位或許將“智能控溫儀”的設(shè)定值降低到室溫。真空清洗爐水環(huán)泵中止。當(dāng)爐膛溫度降至200℃以下時(shí),可按下水環(huán)泵中止按鈕,水環(huán)泵停止作業(yè)。(二球閥水流量的巨細(xì)要與爐內(nèi)所需求的真空度和諧,調(diào)至真空泵抽速與二球閥噴水量滿意爐內(nèi)真空需求停止??蓪⒄{(diào)整好的二球閥的手柄拆下,因一次調(diào)定后不再動(dòng))。

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1、打開(kāi)水閥、合上電源開(kāi)關(guān)、打開(kāi)爐蓋、放入工件,(放入時(shí)切勿碰撞爐口密封圈)關(guān)好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開(kāi)關(guān)打開(kāi),把“自動(dòng)/手動(dòng)”打到“手動(dòng)”位置真空泵開(kāi)始工作,檢查“三蓋”密封(爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋)。特別提醒?。√貏e注意,發(fā)現(xiàn)真空低于-0.04時(shí),切切不能使用,應(yīng)及時(shí)檢查各密封部位密封情況是否完好,或真空泵是否磨損。若磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換泵配件、如強(qiáng)行使用會(huì)使壓力加大易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。其后果自己自負(fù)。3、將“手動(dòng)/自動(dòng)”打到“自動(dòng)”位置并打開(kāi)“加熱開(kāi)關(guān)”、“儀表開(kāi)關(guān)”;此時(shí)真空爐按設(shè)定程序進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),當(dāng)“延時(shí)開(kāi)泵”時(shí)間到設(shè)定時(shí)間時(shí)(1小時(shí)10分鐘),真空泵自動(dòng)打開(kāi);當(dāng)“延時(shí)關(guān)泵”時(shí)間到設(shè)定時(shí)間時(shí)(7小時(shí)20分鐘),真空泵自動(dòng)停止;此時(shí)一個(gè)清洗周期結(jié)束,待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開(kāi)泵后檢查流量計(jì)的流量在120~160之間。5、當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(450-480度,AL2燈亮?xí)r),自動(dòng)進(jìn)氣電磁閥自動(dòng)打開(kāi),此時(shí)爐內(nèi)的真空度應(yīng)保持在—0.04~0.06MPa之間,可通過(guò)電磁閥后面的手動(dòng)閥調(diào)節(jié)(真空度不能太高,否則會(huì)影響清洗效果。太低易產(chǎn)生危險(xiǎn)或燒壞組件)。6、出爐后應(yīng)及時(shí)將回收桶內(nèi)的廢料倒掉,同時(shí)把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶,確保桶口密封,需要經(jīng)常清理噴淋過(guò)濾器的廢料。

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供應(yīng)炭素企業(yè)的炭素原材料除集中煅燒過(guò)的煅后料,尚有冶金焦和瀝青焦,因?yàn)橐言诮範(fàn)t中經(jīng)過(guò)1200~1300℃的高溫焦化,也可不必再煅燒。但因噴水熄焦,以及在運(yùn)輸保管過(guò)程中又增加了一些水分,因此在使用前尚需進(jìn)行烘干。罐式煅燒爐和回轉(zhuǎn)窯有時(shí)也用于烘干作業(yè),但這對(duì)設(shè)備的利用是不經(jīng)濟(jì)的,大量排出的水分對(duì)襯磚的壽命不利,應(yīng)設(shè)置專門(mén)的烘干設(shè)備。所謂回轉(zhuǎn)干燥窯、罐式烘干爐,實(shí)際是回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐的簡(jiǎn)化裝置。因?yàn)楹娓蓽囟鹊?,可以用廢煙氣作為烘干的熱源。烘干時(shí)排出的水分,一般隨煙氣帶走,罐式烘干爐應(yīng)專門(mén)留設(shè)排出水分的通道,使水分及時(shí)進(jìn)入煙道或直接排出爐外。

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真空煅燒爐又叫真空清潔爐是大型的熱處理設(shè)備,能夠進(jìn)行真空退火、真空時(shí)效等多種加工。能控制和編入上百個(gè)熱處理曲線點(diǎn),分上下、左右、前后六個(gè)區(qū)域控溫,有多點(diǎn)和單點(diǎn)溫度記錄儀以及過(guò)溫保護(hù)裝置,爐溫均勻性可控制在相對(duì)范圍內(nèi),另配有高純氮高流量強(qiáng)冷裝置。立式真空清洗爐爐裝爐量大、效率高,對(duì)復(fù)雜零件和特殊要求的零件無(wú)需加工處理。真空煅燒爐用途:主要用于鋁合金熱交換器等鋁制品,不銹鋼、鈦合金、軸承鋼、高速鋼、高溫合金、不銹鋼等材料的真空回火,以及有色金屬的時(shí)效和退火處理以及不銹鋼換熱器、機(jī)油冷卻器的真空釬焊。