洛陽(yáng)真空煅燒爐價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2023-08-14 01:42:27
洛陽(yáng)真空煅燒爐價(jià)格
國(guó)內(nèi)外用于炭素材料煅燒的爐型主要有回轉(zhuǎn)窯、罐式煅燒爐、回轉(zhuǎn)床煅燒爐、電煅燒爐和焦?fàn)t等。這些爐型由于爐體結(jié)構(gòu)、工藝條件的不同,在熱源、傳熱方式和煅燒氣氛上有顯著差別。罐式煅燒爐和焦?fàn)t同屬一種間接加熱的類型?;鸬乐袩煔獾臒崃渴峭ㄟ^(guò)作為火道壁的耐火磚傳給被煅燒料?;剞D(zhuǎn)窯和回轉(zhuǎn)床煅燒屬于另一種直接加熱的類型。高溫?zé)煔馀c被煅燒料直接接觸,此時(shí)的炭質(zhì)燒損較之前一種基本隔絕空氣的加熱類型要大。電煅燒爐是把被煅燒料作為電阻發(fā)熱體,將電能轉(zhuǎn)化為熱能,實(shí)現(xiàn)對(duì)被煅燒料自身加熱。真空煅燒爐可以從不同的角度進(jìn)行分類。按熱能供給方式可分為燃料燃燒與電熱兩種,按爐床型式可分為回轉(zhuǎn)式和固定式,按被煅燒料的加熱方式可分為間接加熱、直接加熱、自身加熱。

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真空泵煙氣量大:排氣過(guò)濾器堵塞或污染,排氣過(guò)濾器清洗或更換。泵油污染:更換新油。回油閥堵塞:清洗回油閥(詳見(jiàn)說(shuō)明書)。不加熱:加熱條燒壞,更換加熱條。加熱時(shí)間繼電器燒壞(當(dāng)兩個(gè)燈同時(shí)亮?xí)r,歐姆龍燈為黃色)。更換時(shí)間繼電器。熱絲燒壞:更換熱絲,安裝牢固??刂萍訜釡囟葞ч_(kāi)關(guān)接觸不良:修理或更換。加熱控制的交流接觸器不復(fù)位:修理(用氣流吹走異物)或更換。加熱不停止:加熱時(shí)間繼電器觸點(diǎn)嚴(yán)重或燒壞,調(diào)整時(shí)間繼電器觸點(diǎn)或更換插座。密封不均勻、不嚴(yán)密或不密封:鋼盒變形,鋼盒加熱時(shí)間和溫度調(diào)整不當(dāng)。電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng):任何兩相電源線均已切換安裝(地線除外)。加壓氣道通氣不良:矯正加壓氣道

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整定“智能控溫儀”和“超溫控溫外表”的溫度設(shè)定值,通常超溫控制外表的設(shè)定值比智能控溫儀的溫度的設(shè)定值高15-20℃。爐膛溫度升高到設(shè)定值并按工藝需求進(jìn)行保溫。真空清洗爐中止加熱。按工藝需求保溫時(shí)刻到后,要中止加熱,可將“控溫儀電源開(kāi)關(guān)”轉(zhuǎn)向斷開(kāi)方位或許將“智能控溫儀”的設(shè)定值降低到室溫。真空清洗爐水環(huán)泵中止。當(dāng)爐膛溫度降至200℃以下時(shí),可按下水環(huán)泵中止按鈕,水環(huán)泵停止作業(yè)。(二球閥水流量的巨細(xì)要與爐內(nèi)所需求的真空度和諧,調(diào)至真空泵抽速與二球閥噴水量滿意爐內(nèi)真空需求停止。可將調(diào)整好的二球閥的手柄拆下,因一次調(diào)定后不再動(dòng))。

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真空煅燒爐特點(diǎn):1.采用分區(qū)式加熱器布置,將加熱區(qū)內(nèi)溫度保持均勻一致。2.真空環(huán)境中釬焊的,可保持工件的光潔。真空煅燒爐構(gòu)成:設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和熱交換器和各控制閥組成。各閥門均為氣動(dòng)閥,由PLC控制氣動(dòng)閥進(jìn)行控制。主要由不銹鋼加熱室殼體、陶瓷絕緣件、不銹鋼反射屏、加熱器等組成。真空系統(tǒng)工作時(shí),首先啟動(dòng)機(jī)械泵、擴(kuò)散泵和維持泵,同時(shí)打開(kāi)維持泵閥和前級(jí)閥,對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到系統(tǒng)某一設(shè)定值時(shí),羅茨泵啟動(dòng),同時(shí)打開(kāi)旁路閥,關(guān)閉前級(jí)閥,此時(shí)進(jìn)行抽低真空,當(dāng)擴(kuò)散泵加熱至規(guī)定溫度,并且當(dāng)真空度高于規(guī)定值時(shí),打開(kāi)高閥,關(guān)閉旁路閥,打開(kāi)前級(jí)閥。此時(shí)對(duì)真空室抽真空,達(dá)到工藝要求的真空度以后,方可進(jìn)行熱處理工作。熱加工過(guò)程完成后,由熱交換器對(duì)真空室充入高純氮?dú)膺M(jìn)行強(qiáng)制冷卻,完成整個(gè)工藝過(guò)程。

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當(dāng)工件清洗不干凈時(shí):1、真空度過(guò)高或太低,可用手動(dòng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、工件排放不合理(其是過(guò)濾芯應(yīng)豎放、大口向下、相互之間留有間隙;噴絲板大孔應(yīng)向下)。3、爐膛內(nèi)溫度不夠(主要是加熱管損壞、或固態(tài)繼電器損壞,電流表能顯示出來(lái))。4、清洗過(guò)程中,遇到短時(shí)間的停電、停水(應(yīng)延長(zhǎng)清洗時(shí)間,以保證流程的工作時(shí)間)。5、進(jìn)氣量不夠,主要檢查氣路是否正常。6、爐膛進(jìn)水,主要是進(jìn)水電磁閥卡死或者損壞。