湖州真空煅燒爐公司
發(fā)布時間：2023-07-13 01:43:36
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真空泵煙氣量大：排氣過濾器堵塞或污染，排氣過濾器清洗或更換。泵油污染：更換新油。回油閥堵塞：清洗回油閥（詳見說明書）。不加熱：加熱條燒壞，更換加熱條。加熱時間繼電器燒壞（當兩個燈同時亮時，歐姆龍燈為黃色）。更換時間繼電器。熱絲燒壞：更換熱絲，安裝牢固?？刂萍訜釡囟葞ч_關接觸不良：修理或更換。加熱控制的交流接觸器不復位：修理（用氣流吹走異物）或更換。加熱不停止：加熱時間繼電器觸點嚴重或燒壞，調(diào)整時間繼電器觸點或更換插座。密封不均勻、不嚴密或不密封：鋼盒變形，鋼盒加熱時間和溫度調(diào)整不當。電機反轉(zhuǎn)時間長：任何兩相電源線均已切換安裝（地線除外）。加壓氣道通氣不良：矯正加壓氣道
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1、打開水閥、合上電源開關、打開爐蓋、放入工件，（放入時切勿碰撞爐口密封圈）關好爐蓋及回收桶蓋。2、將電源開關打開，把“自動/手動”打到“手動”位置真空泵開始工作，檢查“三蓋”密封（爐蓋、廢料桶蓋、噴淋室蓋）。特別提醒??！特別注意，發(fā)現(xiàn)真空低于-0.04時，切切不能使用，應及時檢查各密封部位密封情況是否完好，或真空泵是否磨損。若磨損嚴重應及時更換泵配件、如強行使用會使壓力加大易產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。其后果自己自負。3、將“手動/自動”打到“自動”位置并打開“加熱開關”、“儀表開關”；此時真空爐按設定程序進入自動工作狀態(tài)，當“延時開泵”時間到設定時間時（1小時10分鐘），真空泵自動打開；當“延時關泵”時間到設定時間時（7小時20分鐘），真空泵自動停止；此時一個清洗周期結束，待爐溫降到200度以下即可以出爐。4、開泵后檢查流量計的流量在120～160之間。5、當爐溫達到設定溫度時（450-480度，AL2燈亮時），自動進氣電磁閥自動打開，此時爐內(nèi)的真空度應保持在—0.04～0.06MPa之間，可通過電磁閥后面的手動閥調(diào)節(jié)（真空度不能太高，否則會影響清洗效果。太低易產(chǎn)生危險或燒壞組件）。6、出爐后應及時將回收桶內(nèi)的廢料倒掉，同時把廢料桶口及的污物清理干凈。7、每清洗一爐需要清理一次廢料桶，確保桶口密封，需要經(jīng)常清理噴淋過濾器的廢料。
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真空煅燒爐特點：1.采用分區(qū)式加熱器布置,將加熱區(qū)內(nèi)溫度保持均勻一致。2.真空環(huán)境中釬焊的,可保持工件的光潔。真空煅燒爐構成:設備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和熱交換器和各控制閥組成。各閥門均為氣動閥，由PLC控制氣動閥進行控制。主要由不銹鋼加熱室殼體、陶瓷絕緣件、不銹鋼反射屏、加熱器等組成。真空系統(tǒng)工作時，首先啟動機械泵、擴散泵和維持泵，同時打開維持泵閥和前級閥，對擴散泵進行抽真空。當真空度達到系統(tǒng)某一設定值時，羅茨泵啟動，同時打開旁路閥，關閉前級閥，此時進行抽低真空，當擴散泵加熱至規(guī)定溫度，并且當真空度高于規(guī)定值時，打開高閥，關閉旁路閥，打開前級閥。此時對真空室抽真空，達到工藝要求的真空度以后，方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后，由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻，完成整個工藝過程。
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原材料性能的改善是以熱處理時的溫度為條件，煅燒溫度與煅燒質(zhì)量有很大關系，要根據(jù)原材料的種類和制品的用途以及爐子的結構型式?jīng)Q定。在確定煅燒溫度時各個國家還因其技術觀點不同而有差異，一般美國和前蘇聯(lián)控制的煅燒溫度較高，而法國和日本則較低。表明煅燒質(zhì)量的是煅后料的理化指標，例如電阻率，真密度，含氫量等。各國按習慣只分析其中某些指標，前蘇聯(lián)只測定電阻率，中國則測定電阻率和真密度，美國除測定電阻率、真密度外，還測定含氫量及做成電極試樣的線膨脹系數(shù)(CTE)。
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真空煅燒爐的科學保養(yǎng),真空煅燒爐是把化纖組件過濾芯通過一定工藝進行有效清洗的專用設備。要想讓真空清洗爐的使用壽命長一些的話，科學的使用和保養(yǎng)是非常有必要的。真空清洗爐主要組成的部件有：真空密封爐膛、不銹鋼電加熱管、廢料收集罐、水噴淋洗滌器、水環(huán)式真空泵、工件吊籃、控制柜。立式真空煅燒爐接通冷卻水。打開環(huán)進水閥門，接通爐體爐門進水閥門，使水流轉(zhuǎn)。 真空清洗爐爐內(nèi)抽真空。按下水環(huán)真空泵啟動按鈕，水環(huán)泵進行作業(yè)，此時水環(huán)泵作業(yè)指示燈亮。電接點真空表整定到工藝所需求的真空度0.08Mpa。真空清洗爐爐仃加熱。當爐內(nèi)真空度到達0.08Mpa時，加熱管主動通電升溫，即接通“恒溫儀電源開關”。