合肥煅燒爐公司
發(fā)布時(shí)間:2023-03-17 01:50:35
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檢查水路、氣路無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象;檢查洗滌器和真空管道是否暢通;真空密封圈及密封槽內(nèi)是否感覺(jué),不得有異物;檢查流量計(jì)中有無(wú)雜物,調(diào)節(jié)流量時(shí),反應(yīng)是否靈敏;檢查真空泵是否正常,及時(shí)調(diào)整葉輪間隙,定期更換油封,對(duì)電機(jī)軸承應(yīng)及時(shí)加油或更換;當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要將真空泵內(nèi)的水排掉,將葉輪上涂上油脂,以免銹蝕。臥式真空清洗爐利用高分子聚合為在300℃左右時(shí)可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400-500℃,同時(shí)打開(kāi)真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過(guò)水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。以上就是電磁感應(yīng)真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。

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真空煅燒爐的炭素原材料的特性決定了煅燒的特點(diǎn)。(1)由于炭素原材料的主要成分是碳,其具有可燃性,因此在整個(gè)煅燒過(guò)程中應(yīng)盡量避免和空氣直接接觸,以減少氧化損失??梢?jiàn)煅燒以采取間接加熱方式為宜,在直接加熱時(shí)要盡可能建立還原氣氛,對(duì)過(guò)??諝饬窟M(jìn)行嚴(yán)格控制。(2)炭素原材料都含有一定量的揮發(fā)分,這是一種發(fā)熱量很高的可燃成分。在煅燒過(guò)程中揮發(fā)分逐漸排出,如能加以利用,可以回收可觀的熱量,降低煅燒的熱耗;但如利用不善,也會(huì)帶來(lái)堵塞和損壞設(shè)備以及污染環(huán)境的弊端。

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CD 段,在爐內(nèi)溫度達(dá)到450℃后保溫300分鐘,使剩余的少量高聚物在真空、高溫、低氧的狀態(tài)下,充分氧化裂解。這是清洗能否干凈的*主要階段。這段時(shí)間內(nèi),爐內(nèi)的高聚物發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)為:CmHn+ O2-CO2↑+ H2O↑。此時(shí),通過(guò)水環(huán)式真空泵的抽吸,將爐內(nèi)生成的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器洗滌后,與水一起排出爐外。只要CD段有足夠時(shí)間,被清洗件決不會(huì)沾有有機(jī)物。CD段運(yùn)行結(jié)束后,程序即全部結(jié)束,此時(shí)爐子即刻斷水?dāng)嚯姡婵涨逑礌t廠家僅有儀表通電,進(jìn)入自然冷卻狀態(tài),不需人為干預(yù)進(jìn)行操作。

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真空煅燒爐的介紹,煅燒爐,是一種對(duì)炭素原材料(如焦炭、無(wú)煙煤等)在高溫下進(jìn)行熱處理,以改善原材料性能的熱工設(shè)備。用于煉鐵,回收稀有金屬,催化劑生產(chǎn),改善環(huán)境,生產(chǎn)特種化工品的設(shè)備,原材料經(jīng)煅燒后,去除了其中大部分的水分和揮發(fā)分,體積隨之收縮,密度、強(qiáng)度和導(dǎo)電性相應(yīng)提高。煅燒的目的,一是提高原材料的性能,二是使原材料的體積穩(wěn)定,這樣成型后的生制品才能在以后的焙燒過(guò)程中不產(chǎn)生裂紋。

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真空清洗爐安全操作規(guī)程:一、準(zhǔn)備工作1.檢查供水壓力、循環(huán)水流量是否正常。2.檢查儀表(溫度表,壓力表和真空表)是否正常。3.檢查回收罐是否正常,罐內(nèi)廢料是否清潔干凈,密封是否正常。二、操作過(guò)程1.把清洗件吊入爐內(nèi),關(guān)好蓋并用螺栓緊固好。2.通水電時(shí)將泵手動(dòng),按泵啟動(dòng)使真空達(dá)到-0.08Mpa左右,如不到檢查蓋是否漏氣。3.當(dāng)真空達(dá)到?-0.08Mpa將泵手動(dòng)開(kāi)至自動(dòng)泵,停止真空泵工作,再將加熱開(kāi)關(guān)打開(kāi),清洗爐開(kāi)始工作。4.清洗爐自動(dòng)工作過(guò)程:1)室溫升到320℃,時(shí)間半小時(shí)(1次升溫)。2)320℃恒溫2小時(shí)。3)320℃升到520℃,時(shí)間半小時(shí)(第2次升溫)。4)520℃恒溫5小時(shí),再10分鐘后設(shè)定溫度回到50℃。5.關(guān)閉水電,打開(kāi)蓋冷卻,清洗結(jié)束。6.使用后,做好清洗爐衛(wèi)生清理工作。