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洛陽(yáng)煅燒爐公司

發(fā)布時(shí)間:2023-01-20 01:53:09
洛陽(yáng)煅燒爐公司

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防爆真空清潔爐廣泛適用于化纖行業(yè)生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過(guò)濾芯等清潔處理,也適用于塑料機(jī)械行業(yè)的模具,造粒機(jī)網(wǎng)片,薄膜機(jī)組的模頭,過(guò)濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細(xì)旦等噴絲板,亦可處理過(guò)濾器濾芯、計(jì)量泵和其他紡絲部件。設(shè)備工作原理是先升溫到300℃,并保溫一定的時(shí)間,使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后,開(kāi)始二階段的升溫。大約在350℃左右,殘留的聚酯開(kāi)始分解,此時(shí)打開(kāi)真空泵抽真空,升溫到500℃左右,進(jìn)行二階段的保溫。同時(shí)通入少量空氣,對(duì)殘留物進(jìn)行氧化。在真空狀態(tài)(-0.8~-0.7MPa)下,殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快,產(chǎn)生的氣體和灰分微??杀怀樽?。整個(gè)過(guò)程大約6~8h即可完成。

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真空煅燒爐特點(diǎn):1.采用分區(qū)式加熱器布置,將加熱區(qū)內(nèi)溫度保持均勻一致。2.真空環(huán)境中釬焊的,可保持工件的光潔。真空煅燒爐構(gòu)成:設(shè)備真空系統(tǒng)主要由真空室、泵系統(tǒng)和熱交換器和各控制閥組成。各閥門(mén)均為氣動(dòng)閥,由PLC控制氣動(dòng)閥進(jìn)行控制。主要由不銹鋼加熱室殼體、陶瓷絕緣件、不銹鋼反射屏、加熱器等組成。真空系統(tǒng)工作時(shí),首先啟動(dòng)機(jī)械泵、擴(kuò)散泵和維持泵,同時(shí)打開(kāi)維持泵閥和前級(jí)閥,對(duì)擴(kuò)散泵進(jìn)行抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到系統(tǒng)某一設(shè)定值時(shí),羅茨泵啟動(dòng),同時(shí)打開(kāi)旁路閥,關(guān)閉前級(jí)閥,此時(shí)進(jìn)行抽低真空,當(dāng)擴(kuò)散泵加熱至規(guī)定溫度,并且當(dāng)真空度高于規(guī)定值時(shí),打開(kāi)高閥,關(guān)閉旁路閥,打開(kāi)前級(jí)閥。此時(shí)對(duì)真空室抽真空,達(dá)到工藝要求的真空度以后,方可進(jìn)行熱處理工作。熱加工過(guò)程完成后,由熱交換器對(duì)真空室充入高純氮?dú)膺M(jìn)行強(qiáng)制冷卻,完成整個(gè)工藝過(guò)程。

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電磁感應(yīng)真空煅燒爐設(shè)備結(jié)構(gòu).爐型不同,在技術(shù)上就具有不同的特點(diǎn)。在選用時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料的種類(lèi),煅燒料和用途及由此而決定的對(duì)煅燒的不同技術(shù)要求,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,因地制宜結(jié)合具體情況而定。罐式煅燒爐煅燒質(zhì)量好,炭質(zhì)燒損小,比較容易實(shí)現(xiàn)利用炭素原材料本身?yè)]發(fā)分進(jìn)行煅燒,不加或少加燃料。對(duì)煅燒能力不大的工廠(chǎng)是合適的。但罐式煅燒爐投資較大,勞動(dòng)條件較差,環(huán)保治理較難,維修費(fèi)用高,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能大,自動(dòng)化程度高,投資相對(duì)來(lái)說(shuō)少。對(duì)需要大規(guī)模煅燒的工廠(chǎng)是合適的,是當(dāng)前國(guó)際上廣泛采用的石油焦煅燒設(shè)備。其主要缺點(diǎn)是炭質(zhì)燒損較大,維修量較大。

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真空泵煙氣量大:排氣過(guò)濾器堵塞或污染,排氣過(guò)濾器清洗或更換。泵油污染:更換新油?;赜烷y堵塞:清洗回油閥(詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū))。不加熱:加熱條燒壞,更換加熱條。加熱時(shí)間繼電器燒壞(當(dāng)兩個(gè)燈同時(shí)亮?xí)r,歐姆龍燈為黃色)。更換時(shí)間繼電器。熱絲燒壞:更換熱絲,安裝牢固??刂萍訜釡囟葞ч_(kāi)關(guān)接觸不良:修理或更換。加熱控制的交流接觸器不復(fù)位:修理(用氣流吹走異物)或更換。加熱不停止:加熱時(shí)間繼電器觸點(diǎn)嚴(yán)重或燒壞,調(diào)整時(shí)間繼電器觸點(diǎn)或更換插座。密封不均勻、不嚴(yán)密或不密封:鋼盒變形,鋼盒加熱時(shí)間和溫度調(diào)整不當(dāng)。電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng):任何兩相電源線(xiàn)均已切換安裝(地線(xiàn)除外)。加壓氣道通氣不良:矯正加壓氣道

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原材料性能的改善是以熱處理時(shí)的溫度為條件,煅燒溫度與煅燒質(zhì)量有很大關(guān)系,要根據(jù)原材料的種類(lèi)和制品的用途以及爐子的結(jié)構(gòu)型式?jīng)Q定。在確定煅燒溫度時(shí)各個(gè)國(guó)家還因其技術(shù)觀點(diǎn)不同而有差異,一般美國(guó)和前蘇聯(lián)控制的煅燒溫度較高,而法國(guó)和日本則較低。表明煅燒質(zhì)量的是煅后料的理化指標(biāo),例如電阻率,真密度,含氫量等。各國(guó)按習(xí)慣只分析其中某些指標(biāo),前蘇聯(lián)只測(cè)定電阻率,中國(guó)則測(cè)定電阻率和真密度,美國(guó)除測(cè)定電阻率、真密度外,還測(cè)定含氫量及做成電極試樣的線(xiàn)膨脹系數(shù)(CTE)。

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真空煅燒爐的炭素原材料的特性決定了煅燒的特點(diǎn)。(1)由于炭素原材料的主要成分是碳,其具有可燃性,因此在整個(gè)煅燒過(guò)程中應(yīng)盡量避免和空氣直接接觸,以減少氧化損失??梢?jiàn)煅燒以采取間接加熱方式為宜,在直接加熱時(shí)要盡可能建立還原氣氛,對(duì)過(guò)??諝饬窟M(jìn)行嚴(yán)格控制。(2)炭素原材料都含有一定量的揮發(fā)分,這是一種發(fā)熱量很高的可燃成分。在煅燒過(guò)程中揮發(fā)分逐漸排出,如能加以利用,可以回收可觀的熱量,降低煅燒的熱耗;但如利用不善,也會(huì)帶來(lái)堵塞和損壞設(shè)備以及污染環(huán)境的弊端。