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河南煅燒爐廠

發(fā)布時間:2023-01-12 01:53:21
河南煅燒爐廠

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真空煅燒爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,真空清洗爐模溫機(jī)高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。

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檢查水路、氣路無漏水、漏氣現(xiàn)象;檢查洗滌器和真空管道是否暢通;真空密封圈及密封槽內(nèi)是否感覺,不得有異物;檢查流量計中有無雜物,調(diào)節(jié)流量時,反應(yīng)是否靈敏;檢查真空泵是否正常,及時調(diào)整葉輪間隙,定期更換油封,對電機(jī)軸承應(yīng)及時加油或更換;當(dāng)停機(jī)時間較長時,要將真空泵內(nèi)的水排掉,將葉輪上涂上油脂,以免銹蝕。臥式真空清洗爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融,高于300℃隔絕空氣可裂解焦化,高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到400-500℃,同時打開真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。以上就是電磁感應(yīng)真空煅燒爐廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對大家有所幫助。

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注意事項1.真空度情況(如不上升,檢查爐蓋,回收罐門和真空泵)。2.一次升溫在1小時后溫度不到時,請電工檢查電器。3.二次升溫時檢查真空泵是否自動工作.如不工作,檢查是否打開自動鍵,再不行請機(jī)修檢查。4.起吊組件要檢查掛鉤是否正常,操作電動葫蘆時嚴(yán)格按照電動葫蘆操作規(guī)程操作。5.作業(yè)過程注意燙傷,砸傷。以上就是立式真空清洗爐給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對大家有所幫助。

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電磁感應(yīng)真空煅燒爐設(shè)備結(jié)構(gòu).爐型不同,在技術(shù)上就具有不同的特點。在選用時應(yīng)根據(jù)原材料的種類,煅燒料和用途及由此而決定的對煅燒的不同技術(shù)要求,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,因地制宜結(jié)合具體情況而定。罐式煅燒爐煅燒質(zhì)量好,炭質(zhì)燒損小,比較容易實現(xiàn)利用炭素原材料本身揮發(fā)分進(jìn)行煅燒,不加或少加燃料。對煅燒能力不大的工廠是合適的。但罐式煅燒爐投資較大,勞動條件較差,環(huán)保治理較難,維修費(fèi)用高,不易實現(xiàn)自動化操作。 回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能大,自動化程度高,投資相對來說少。對需要大規(guī)模煅燒的工廠是合適的,是當(dāng)前國際上廣泛采用的石油焦煅燒設(shè)備。其主要缺點是炭質(zhì)燒損較大,維修量較大。