亳州真空煅燒爐批發(fā)
發(fā)布時間：2022-11-20 01:54:08
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真空煅燒爐操作規(guī)程及注意事項,一、操作事項：1、使用前需要保證電源、氣壓、水壓、水質(zhì)；要求水壓穩(wěn)定額（在1.5MPa以上）水質(zhì)無雜質(zhì)污物2、使用前需要檢查真空度、應(yīng)在-0.04MPa以上，無真空度切勿使用?。?！。3、使用前需要檢查水壓、當水壓低于設(shè)定壓力時會自動切斷電源并報警。4、爐膛升溫后、不能隨意打開爐蓋及廢料收集桶蓋,防止爐膛內(nèi)高溫燃燒產(chǎn)生大量熱量噴出,灼傷人員,其后果自負.5、溫控儀出廠前技術(shù)參數(shù)己沒定好,內(nèi)部參數(shù)不得隨意修改.
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真空清洗爐安全操作規(guī)程：一、準備工作1.檢查供水壓力、循環(huán)水流量是否正常。2.檢查儀表（溫度表，壓力表和真空表）是否正常。3.檢查回收罐是否正常,罐內(nèi)廢料是否清潔干凈，密封是否正常。二、操作過程1.把清洗件吊入爐內(nèi)，關(guān)好蓋并用螺栓緊固好。2.通水電時將泵手動，按泵啟動使真空達到-0.08Mpa左右，如不到檢查蓋是否漏氣。3.當真空達到?-0.08Mpa將泵手動開至自動泵，停止真空泵工作，再將加熱開關(guān)打開，清洗爐開始工作。4.清洗爐自動工作過程：1）室溫升到320℃，時間半小時（1次升溫）。2）320℃恒溫2小時。3）320℃升到520℃，時間半小時（第2次升溫）。4）520℃恒溫5小時,再10分鐘后設(shè)定溫度回到50℃。5.關(guān)閉水電，打開蓋冷卻，清洗結(jié)束。6.使用后,做好清洗爐衛(wèi)生清理工作。
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真空煅燒爐模溫機應(yīng)用（實際操作）流程：1、將爐內(nèi)裝進噴絲板等零部件，將爐口（蓋）、搜集罐的剛性石墨密封圈裝進槽體，再將爐口（蓋）和搜集罐各自卡緊。2、開啟總進水閥。（壓力應(yīng)在0.3Mpa上下，低壓力會警報）。3、接入總開關(guān)電源及儀表盤開關(guān)電源。4、將手動式/控制開關(guān)放到手動式部位，將貝克真空泵填補用水調(diào)開在150L/h，水自噴濕式除塵器總流量調(diào)為90L/h，手動式打開貝克真空泵，查驗各部密封性是不是優(yōu)良，真空值還應(yīng)超過-0.07Mpa-0.08Mpa上下，并調(diào)整好旁通閥對爐膛內(nèi)適當進到空氣清新。
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真空煅燒爐利用高分子聚合為在300℃左右時可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，真空清洗爐模溫機高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300℃（根據(jù)工藝要求擬定），使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物溶化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400-500℃，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過水環(huán)式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。
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真空煅燒爐的炭素原材料的特性決定了煅燒的特點。(1)由于炭素原材料的主要成分是碳，其具有可燃性，因此在整個煅燒過程中應(yīng)盡量避免和空氣直接接觸，以減少氧化損失。可見煅燒以采取間接加熱方式為宜，在直接加熱時要盡可能建立還原氣氛，對過?？諝饬窟M行嚴格控制。(2)炭素原材料都含有一定量的揮發(fā)分，這是一種發(fā)熱量很高的可燃成分。在煅燒過程中揮發(fā)分逐漸排出，如能加以利用，可以回收可觀的熱量，降低煅燒的熱耗;但如利用不善，也會帶來堵塞和損壞設(shè)備以及污染環(huán)境的弊端。